鈦是一種高度化學(xué)活性的金屬。然而，它對很多腐蝕性介質(zhì)流露出特殊出眾的耐腐蝕性。主要原因是鈦與氧有著很好的感染力，比較容易與氧產(chǎn)生反應(yīng)，在其表面層生成一層堅固緊密的鈍化氧化膜。在諸多極其惡劣腐蝕狀況下，這種氧化膜非常穩(wěn)定且很難融解。哪怕是受到損傷，只要有一定的氧氣，它也會自動修復(fù)，短時間可再生。
鈦閥門通常采用鈦金屬材料，在強腐蝕條件下具有較好的穩(wěn)定性和氧化膜的自鈍化能力，可以在不同極端工況下抵抗強腐蝕。鈦閥門能不能抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍化氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性、氧化性、弱還原性介質(zhì)環(huán)境，“鈍化氧化膜”本身具有較好的穩(wěn)定性。對于還原高溫或低PH值的腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍化氧化膜”的穩(wěn)定性，可加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面層離子改性。提高“鈦”在還原介質(zhì)中的耐腐蝕性和表面硬度，為了滿足使用要求。
鈦球閥的球是浮動的。在介質(zhì)壓力的作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移，緊緊地壓在出口端的密封面上，保證出口端的密封。鈦球閥操作方便，開啟自由，動作靈活可靠；閥瓣組裝維修方便，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。
鈦球閥結(jié)構(gòu)：主要包括閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)攘悴考?gòu)成。
1、流阻小，球閥是所有閥門中流體阻力最小的，即便是縮徑球閥，其流體阻力也很小。
2、美標(biāo)密封性能好。球閥座（密封圈）通常采用聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等彈性材料制成，便于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿僅轉(zhuǎn)動90°，閥桿填料密封不易損壞，閥桿反向密封的密封力隨介質(zhì)壓力的增加而增大。
鈦及鈦合金是一種新興且具有發(fā)展?jié)摿Φ慕饘購?fù)合材料。擁有重量輕、強度高、抗腐蝕性、抗壓性好等明顯優(yōu)勢。鈦閥門\鈦球閥被廣泛應(yīng)用于航空航天、航天工程開發(fā)、海洋工程裝備、石油工業(yè)、化工行業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、冶金行業(yè)、電力工程、醫(yī)藥環(huán)衛(wèi)、儀器儀表等重點領(lǐng)域。
鈦還具有出色的耐海水腐蝕和海水沖刷能力，為此成為船舶耐海水腐蝕材料中的“新星”，在船舶、沿海電站、海水淡化等多個方面也獲得了廣泛的應(yīng)用。
■鈦閥門\鈦球閥不太適合濃度>98%或游離NO2>6%的紅色發(fā)煙硝酸；
■鈦閥門\鈦球閥不適合用于含水量少于1.5%的干燥氯氣，純氧（PO2>35%）就會發(fā)生自然爆炸；
■對于含氫的腐蝕介質(zhì)，除考慮腐蝕外，還應(yīng)充分注意氫對鈦閥門氫脆的危害；
■鈦閥門\鈦球閥在腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)充分的考慮到點縫隙和應(yīng)力腐蝕傾向；
■鈦閥門\鈦球閥不適合超過330℃，超過推薦使用耐高溫鈦合金材料。
選用鈦閥門材料時，要充分的考慮到工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)的成分、各組分的濃度、含水量等。應(yīng)特別考慮鈦閥門工作介質(zhì)中裂紋和應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。自然爆炸，注意鈦因各種原因吸氫引起的氫脆等災(zāi)難性破壞因素。不得在可能會發(fā)生以上所述損壞的工作環(huán)境中使用鈦閥門。
鈦閥門與普通閥門一樣有多種類型和型號，可分為鈦球閥、鈦截止閥、鈦止回閥、鈦蝶閥、鈦閘閥等多種類型的閥門，這些都有著同樣的化學(xué)性質(zhì)，能夠有效的防腐蝕?？寡趸且恍┨厥庑袠I(yè)和特殊工況必不可少的鈦閥門。鈦制作而成的鈦閥門外觀為銀白色過渡金屬，重量較輕，強度高，金屬質(zhì)感強，抗腐蝕性能好。
